真空泵正确使用与使用步骤介绍 真空泵如何使用

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

　　5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

　　6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

　　7、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　8、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　9、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在**高效率点运转，才能获得**大的节能效果。

　　10、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，**高温度不得超过80C 。

　　11、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

　　12、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

　　13、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

　　14、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

　　15、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

　　16、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11、点动电机，试看电机转向是否正确。12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在**高效率点运转，才能获得**大的节能效果。14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，**高温度不得超过80℃。15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。17、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

一、简介： 真空泵是一款清洁真空泵，不需用油润滑即可工作，不会污染环境及被处理的产品。适合真空干燥、真空浓缩作业，可广泛用于制药、化工、食品、医疗器械、印刷、图书装订、包装、吸塑成和实验室等领域。二、适用范围： 1、适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。 ２、入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。 ３、真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。 ４、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。三、日常保养和维护： 1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。　　2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。　　3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。　　4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。　　5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。　　6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。　　7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。　　8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。　　9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。　　10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。　　11、点动电机，试看电机转向是否正确。　　12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。　　13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在zui率点运转，才能获得zui大的节能效果。　　14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，zui高温度不得超过80C。　　15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。　　16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　17、真空泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。　　18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。　　19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。　　20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。　　21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。