在检修过程中,水环真空泵故障的诊断是一个关键的环节,下面专门介绍水环真空泵无液体提供,供给液体不足或压力不足的问题及解决方法,希望大家可以有针对性地进行水环真空泵故障的诊断,尽快解决问题。
1.真空泵没有注水或没有适当排气;解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2.速度太低;解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
4.吸程太高;解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
1.首先应该充分了解被抽气体成分。如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性,则须选用不锈钢材质。若抽取的气体具有爆炸性,则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机,因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。
2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。若要求不严格,可以选择有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁线.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵如水环式真空泵,或者把油蒸气排到室外。
4.如有多台大型水环式真空泵同时工作,循环液应该进行冷却,否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔,同时须配增压泵对管路加压。
5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若环境不允许,应选择无振动的泵或者采取减震措施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
防腐蚀隔膜真空泵维护步骤:
您可以将泵返回厂内进行维修,或者按照一下步骤进行安装。每台机器都包括了以下的部件:真空压力表(-0.1Mpa)1块,连接胶管1根,消音器一块,说明书一份。具体步骤为:
1、断开防腐蚀隔膜真空泵电源
警告:维修前一定要断开电源,以免造成人员伤亡。
2、松开压力阀,放出泵体内的气体。
3、拔掉胶管
4、卸下压力表,记住压力表的安放位置,卸下四通阀。
5、拧下泵头处的6个内六角螺丝,打开气室,留存好螺丝。
6、气室的反面的凹槽内有密封圈,如果密封圈已经破损,请丢弃;气室内有过滤棉,如果脏了请丢弃。
7、防腐蚀隔膜真空泵气室下方是圆形的膜腔(安装有阀片),拔出膜腔。
8、检查阀片(黑色橡胶的以及不锈钢的)是否老化破损,如果破损了或者过脏,请进行更换或者清理。只需拧下螺丝即可。
9、膜腔下方为黑色的膜片,用小压盖固定住。拧开小压盖上的三个螺丝,留存好螺丝,取下压盖,肉眼观察膜片是否破损,如有破损或者老化严重,请更换。
10、如果需要,用水系的溶剂清洗泵头,或者用高压气体吹走脏物。
防腐蚀隔膜真空泵注意事项:
1、不要使用有机化合物,酸类,腐蚀性的溶剂清洗,也不要润滑任何部位,否则会减少泵的使用寿命,仅仅使用水系的溶剂。
2、维修前一定要断开电源,如果电机无法运转,或者其在压力下开始运转缓慢,关掉开关,断开电源。确保<供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头,电线还有开关,看是否有老化脱落现象。如果泵过热,或者噪音过大,立即停止运转,进行维修。