金属热疲劳试验机 疲劳试验机如何使用

　　主要用来检测金属材料在受到高低温交变温度下材料的失效形式，高频感应加热符合GB/T15824-2008《热作模具钢热疲劳试验方法》中的试验要求，具有测温准确，试验效率高的特点。

　　⊙概述金属板材热疲劳试验机主要用来检测金属板材在受到高低温交变温度下材料的失效形式，符合HB6660-92《金属板材热疲劳试验方法》及《新型金属板材热疲劳试验机设计》中的试验要求，具有测温准确，试验效率高的特点。

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疲劳试验机使用时**常见的故障和解决方法

　　故障一：使用中压力上不去　　1、这种故障是检查当中**常见的，造成压力上不去的原因通常是因为仪器加油的时候里面有杂质，杂质进入到油缸之后，会让油缸跟油塞表面出现磨损，间隙增加或者加工精度变差的时候，就会漏油，这个时候，尽量使用粘度比较大的油，如果压力还是因为漏油下降的话，就建议更换新的油缸了。　　2、仪器长期不用，油缸里面的皮圈干枯的话，就不能发挥作用，这样也会造成压力上不去的情况，想要解决这种故障，需要把皮圈浸泡一段时间或者更换掉。　　3、保险调位时不准，当仪器油泵送油阀都没问题的话，如果出现低吨位时指针平稳上升到高吨位之后，指针会始终停在**小的范围当中，不管怎么增加进油量，吨位仍然上升，这个时候需要松开保险阀的螺帽，把螺丝拧紧到合适程度，调整螺帽，因为保险阀是保证仪器意外情况下仪器不被损坏的装置。　　故障二：测力指针在均匀加荷的时候，出现震动或者停滞的情况　　仪器在安装之后，测力油缸初次进油的话，里面会有空气存在，如果不及时排除，不仅会影响精准度，还会造成指针震动的情况，所以空气要排空。　　如果油缸太脏的话，也会造成指针震动的情况，使用时大家要注意定期清除油缸，清洗完成之后，拧紧螺帽之后开机，当油缸里面的油流出来的时候，再装好活塞。

标签: 疲劳试验机 疲劳试验机 疲劳试验机使用时**常见的故障和解决方法_疲劳试验机 疲劳试验机的维护方法 　　疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。疲劳试验机需要进行定期的维护可以保障仪器的正常运行，那么用户应该如何维护疲劳试验机呢?下面小编就来具体介绍一下疲劳试验机的维护方法。

　　1、定期更换油路滤芯，清理变质油

　　电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

　　力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

　　2、定期更换液压油，加强液压油的管理

　　液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵.阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

　　3、定期更换伺服阀

　　有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

　　4、定期更换密封圈

　　定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫

　　5、定期更换滤芯

　　液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。余姚表；立式恒温恒湿试验箱：日本优易控仪表；洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

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