基于微磁理论的镀层工件裂纹检测仪,检测仪性能特点

摘要：以具有镀层的铁磁零部件的裂纹检测为背景，阐述了微磁裂纹检测仪的主要试验方法、裂纹特征二次梯度提取及裂纹检测的实现。
关键词：镀层零件；微磁检测；二次梯度

Instrument of Testing Crack for the Parts with Plating Layer Based on Micromagnetic Theory
CHEN Guiqin1, XU Zhangsui2, WANG Feng2, ZHOU Hailin2
(1.Hebei Higher Special School of Engineering, Cangzhou 0 61001, China;
2.Ordnance Engineering College, Shijiazhuang 050003, China)
Abstract: Using the crack detection of ferromagnetic materials p arts with plating layer as a sample, the micromagnetic crack testing principle s, the crack characteristic extracting based on double gradient, and realizing o f crack testing were introduced in this paper.
Key words: parts with plating layer; micromagnetic detection; double gradient

镀层工件是指在钢材料表面镀有如铬、镍、锌等金属的工件，镀层厚度约为20～80μm。这些金属的磁导率近于1，不适于采用磁粉探伤；其镀层覆盖在铁磁工件表面，也不适于电涡流探伤和超声探伤方法。笔者在国家自然科学基金资助项目研究中，运用微磁检测技术对这种工件裂纹进行了检测，取得了满意的效果。

1 裂纹微磁检测试验方法

由材料的微观磁特性可知：(1)当外加机械应力时，会使材料中的晶格组织发生变化。在损伤区边缘出现附加磁极，产生磁荷聚集，形成磁场，材料对外显示磁性。缺陷不再扩展，其缺陷磁场强度保持不变。(2)当材料内部存在裂纹、夹杂等缺陷时，也会破坏原来的晶格，形成累计磁场，对外显磁性。

因此在内应力集中或缺陷集中的地方，金属导磁率下降，形成一内部磁源。这一内部磁源向金属表面传递，形成泄漏磁场，其切向分量*大，法向分量具有从正过零到负的变化过程。

金属构件缺陷的存在，就一定产生磁畴固定结点，形成内部磁场。这种磁场十分微弱，按微磁学试验方法称为微磁点，其检测过程称为微磁检测。

2 裂纹磁畴结点磁荷变异