量方法中的使用公式：qvn=AvnCEd2FGεF2FT（P1△P）？分析：在压力、温度及组分不变的情况下，AvnCEFGεFZFT是常数，差压计量程不变，变量是d和△P。
（2）孔板流量计的制造和安装应符合SY/T6143—2004的规定才能投入使用。孔板在使用过程中受气体的冲刷和腐蚀程度不同，特别是对孔板直角入口边缘和直管段内壁的冲刷腐蚀尤为严重，这将影响到孔板直角入口边缘圆弧半径rk和直管段内表面粗糙度算术平均偏差Ra的标准规定，流出系数C将发生变化，流量测量的不确定度超过估算值。为了避免这种误差，更换新孔板和新直管段，若要继续使用可求出rk和Ra，对流出系数修正后再使用。修正方法为：将原流出系数C乘上孔板尖锐度系数bk和粗糙度系数rRe或者同时乘bk和rRe，即C′=CbkrRe。
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用试验方法可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
检测件又可按其标准化程度分为二大类：标准的和非标准的。
所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
非标准检测件是成熟程度较差的，尚未列入国际标准中的检测件。
差压式流量计是一类应用zui广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来，由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是zui重要的一类流量计。
优点：
(1)应用zui多的孔板式流量，计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长；
(2)应用范围广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比拟；
(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。
缺点：
(1)测量精度普遍偏低；
(2)范围度窄，一般仅3：1~4：1；
(3)现场安装条件要求高；
(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
应用概况：
差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。
流量测量的精度和差压式流量计安装是否符合要求有很大关系，一般要求如下：
1.安装时必须保证节流件开孔与管道同心.节流件端面与管道轴线垂直。节流件上、下游必须有一定长度的直管段
- 孔板流量计需前10D，后5D
- V锥流量计需前5D，后1-3D
- 弯管流量计就安装在弯头上。
2.导压管尽量按zui短距离敷设在3-50m之内，为了不在此管中聚集气体和水分，导压管应垂直安装。安装时其倾斜率不应小于1:10.异管用直径10-12mm的铜、铝或钢管。
3.测量液体流量时，差压计安装在低于节流装置的位置. 如果一定要安装在上方.在连接管路zui高点要装带阀门的集气器，在zui低点安装带阀门的沉降器，以便排出导管中气体及沉积物。
4.测量气体流量时，把差压计装在高于节流装置处，如定要装在低处时，在导压管zui低处要装置沉降器，以便排出冷凝液及污物。
5.测量粘性、腐蚀性或易燃介质时，应安装隔离器。隔离器的用途是保护差压计不受被测介质的腐蚀和沾污.隔离器是两个相同容器，内部充以化学性质稳定且与被测介质不起作用和溶融的液体。为了方便使用.有的欢压计本身已充有工作液，用隔离膜与被测介质隔开.
6.测量蒸气流量时，差压汁与节流装锐之间的安装与测液体时基本相同，为保证两导管内冷凝水位在同一高度，在靠近节流装置附近.安装冷凝器.此外，它还可防止热汽作用于差压计上，冷凝器是两个并排安装的容器。下部与差压计相通，中间有两个水平孔用异压管与节流装置的取压装置相连。冷凝器中保持恒定液位。
7，特别注意在比较寒冷的地区要做好保温和伴热处理，防止引压管上冻。
差压式流量计的安装要求-江苏华伟远航自动化仪表有限公司
