充气式试验变压器的操作方法
试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必备的试验设备。随着我国电力工业的发展,对试验变压器的电压等级要求也越来越高,而传统的油浸式试验变压器,无论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。
随着我国基础科学研究的进步,新材料,新工艺的应用,把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能,及不燃性,使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用。
我公司经过多年的努力,研究成功了充气式轻型试验变压器,本系列产品与传统的油浸式轻型试验变压器相比,重量上减轻了20%-60%(视电压及容量等级而定),而且无油污染,单台试验变压器的电压等级可达300KV。由于采用了新的生产工艺,产品的技术性能有较大的提高,特别适用于现场工作及频繁移动的工作条件下使用.
以下介绍我公司生产的YDQYDQ(Z)型充气式试验变压器操作试验方法:
1、 按上图接线,检查压力表指示内部气体压力是否正常(≥0.3MPA)。
2、 做交流耐压时短路杆插入孔J中,做直流泄漏试验,取出短路杆。
3、 限流电阻配置:工频耐压每伏0.3~1欧:直流每伏5~10欧, 一般试验可不用。
4、 拆除被试品线引线,套管及器身脏污清除,必要时采用屏蔽措施。
5、 准备工作和安全措施就绪,空试一次设备。
6、 接上被试品,直流试验应用屏蔽线,以消除杂散泄漏。
7、 合上电源,控制箱(柜)电源批示绿灯亮。
8、 按下起动按钮,起动指示灯亮。
9、 对控制箱,顺时针均匀加电,注视电压表达到额定电压值。
10、 持续规定耐压时间并注视电流表指示。
11、 耐压时间到,注视KV表,迅速均匀降零。
12、 做图2实验后用放电棒经电阻放电,然后直接接地放电。
13、 高压部分可能被充电部位一一放电后,改变或拆除高压引线,一切引线至此一次试验终止。
一.取样前准备
器材:100mL玻璃针管、乳胶管、三通、胶帽、螺丝刀或扳手。
1.玻璃针管、乳胶管和三通必须均为清洗干净或确认未被异常油样污染。
2.针管柱芯和管套之间密封良好,无泄漏,拉动时无卡涩,无破损、裂开等。3.根据取样数量,每个样品必须至少有一个备用油样。
4.取样设备应放置妥当,防止运输过程中玻璃器材间发生碰撞导致破裂。
二.取样
1.了解设备运行状态,正常运行还是有疑似故障,并告知试验人员。
2.排残油
先将乳胶管和取样阀相连,乳胶管长度一般不超过60cm,如不能满足现场取样要求,或特殊情况需要从设备上、中、下分别取样时可酌情加长。排出残油量通常不少于2L,如取样管路和阀门的死体积过大,排残油量可增加至3L以上。
3.针管润洗
取样前玻璃针管应用设备内变压器油进行充分润洗,按照少量多次的原则,每次冲洗用油量不少于100mL,冲洗次数应不少于3次。
4.取样
取样时应保持针头与胶管连接紧密,减少与外界空气接触,确保油样中无气泡。
取好的每一支油样针管上都贴好和设备名称对应的标签。
三.试验前准备
1.检查气路
检查氮气、空气、氢气气瓶是否有足够压力,总压低于2Mpa时进行更换;检查减压阀低压侧压力表,一般在0.3Mpa左右;检查气路系统是否存在泄漏,尤其关注氢气,如发现泄漏应立即查找漏点并采取相应措施,确认解决后再开启气瓶。
2.开机
检查进样垫是否需要更换,打开仪器电源,检查气路二次调节后的压力表读数是否在正确的位置,检查仪器柱箱、热导、氢焰、转化炉等温度设置是否正确,热导桥流值是否正确。一切正常后,仪器开始升温。
3.油样预处理
将针管内变压器油排至余40mL,更换新胶帽并检查,防止震荡时松掉;
用于加注平衡气的针管应确保无污染、不卡涩,取氮气冲洗不少于3次。
当试验样品为新油或真空过滤后油样时应加大平衡气注入量至6mL以上。
检查震荡仪各项设置是否正常,针管放入时与卡槽紧密贴合。
四.样品检测
1.标样标定
检查仪器工作站中切换时间、进样量等参数设置是否正确,如被修改应由前一次修改人员恢复设置。
用于进标气的针管和进样品气的针管应贴上对应的标签,严格区分。
开启标气瓶,放出少量残气,取标气对仪器进行标定,检查各组分出峰是否正常,校正因子和保留时间是否与近期标定结果一致。
标定完成后关紧标气瓶。
2.转移样品气
用于取样品气的玻璃针管应经过检查,确认气密性良好、无卡涩、未被异常气样污染,针头无堵塞。取气前针管需要用氮气或空气冲洗不少于3次,如果一次震荡待检测的有多个油样,需要对存样品气的针管进行编号,试验人员记录存样品气针管和油样针管的对应关系,避免发生张冠李戴。
3.检测气样
进气针管应确认未被污染,如前一次测试样品有异常,应使用氮气充分冲洗,然后进一针空气,确认污染已被冲洗干净后再进下一针样品。
分析样品前检查脱气方式、计算方式等是否选择正确;点击“样品”时正确输入样品来源、脱气量、进气量等参数。
4.关机
仪器退出热导桥流,降温,关闭空气和氢气,仪器上二次调节压力表读数降至0时关闭仪器电源,30分钟后关闭氮气。
五.异常油样处理程序
对出现异常的试验数据应有高度敏感和谨慎的态度,不轻易上报或告知对方。在有十足把握确定测试数据没有疑问之前,只要数据仍然掌握在自己手里,就还有主动权,反之一旦公布出去就将覆水难收,陷入被动。
首先快速自查试验过程是否有疏漏或误操作,如确认操作无误立即启动备用样测试,如备用样和前一样品试验数据偏差较多,重新对取样和试验环节可能存在的问题进行分析;如备用样和前一样品试验数据基本一致,均表明设备可能存在潜伏性故障。必要时重新取样复测,如复测结果表明设备无异常,应对前一次取样和试验环节可能存在的问题进行认真排查并总结,形成闭环,杜绝此类事件再次发生。
变压器差动保护试验方法一种变压器,有一个匝数比,所以是不是真的等于流出的电流中的电流。电流不会完全匹配的变压器匝数比,所以总是会有的不平衡电流的变压器差动的工作线圈。
变压器需要的励磁电流。将有一个小的电流流动,即使在变压器的初级,次级开路。 变压器有一个浪涌电流。有一个时间段后,变压器通电直到对称地以交替的核心中的磁场。这种浪涌的大小和长度依赖于芯中的剩余磁场和变压器的交流周期中的点重新通电。
大型变压器可能是10或20倍的满载电流**初,它可能需要几分钟的时间减少到可以忽略不计值。
变压器差动的继电器克制线圈。动作电流的值是一组特定的百分比高于约束线圈中流动的电流。出于这个原因,变压器差动继电器的比例差动继电器说。你会发现,次通电时,变压器,没有任何电流流过CT2。通过约束和操作线圈的CT1的次级电流I1s流动,并防止操作,除非是非常高的电流。
克制线圈还可以防止由于自来水的变化,变压器的输入与输出电流的比例可以不断改变的继电器动作。
变压器差动保护利用这个众所周知的事实,并添加额外的约束,当它检测到这个二次谐波。这种额外的功能可以防止变压器跳闸由于励磁电流的通电时,但不添加任何时间延迟。
由于差动继电器随负载电流的或受保护的区域以外的故障(断层)将不操作时,它可以被设置为工作在一个较低的值的电流从而快速的操作,当一个故障发生时。有没有必要时间延迟继电器的操作的,因此可以使用一个快速动作的继电器类型。
三绕组变压器差动保护的动作试验方法和双绕组变压器差动保护的动作试验方法是一样的,也是按循环电流试验方法构成的。正常运行和外部短路时,三绕组变压器三侧电流向量和(折算至同一电压等级)为零。它可能是一侧流入另两侧流出,也可能由两侧流入,而从第三侧流出。所以,若将任何两侧电流相加再去和第三侧电流相比较,就构成三绕组变压器的差动保护。
当正常运行和外部短路时,若不平衡电流忽略不计,则流入继电器的电流为零。
即ⅰR=ⅰI2+ⅰⅡ2+ⅰⅢ2=0
当内部短路时,流入继电器的电流则为
ⅰR=ⅰI2+ⅰⅡ2+ⅰⅢ2=ΣⅰK/na
即等于各侧短路电流(二次值)的总和。
可见在正常及区外短路时,保护不会动作,而发生内部故障时,保护将灵敏动作。为保证三绕组变压器差动保护的可靠性和灵敏性,应注意以下几点:
(1)各侧的变比应统一按变压器**大额定容量来选择。
(2)外部短路时的三绕组变压器比双绕组变压器的不平衡电流大,宜采用带制动特性的BCH-1型差动继电器,若BCH-1型仍不满足灵敏度要求,可采用二次谐波制动的差动保护,
(3)为解决实际变比与计算变比不一致而引起的不平衡电流,以保证每两侧线圈之间的平衡,对BCH-1型差动保护,应将两组平衡线圈分别接在二次电流较小的两侧。
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