智能微波消解仪技术介绍
性能特点 功率控制:真正的“非脉冲式变频微波功率调节”功能。 高智能化:双CPU监控,智能化温度和压力控制;具有无线遥控、抗微波和可见光干扰、炉体过热保护、以及异常情况自行诊断并显示出错信息等功能; 程序控制:9个可任意设定参数(压力、时间和功率)的操作程序。仪器可按所设定的参数自动变频微波功率输入,实现自动控温控压;。 多重安全保障:仪器设有多达9种安全保护功能,包括的压力骤升程序自动识别和保护(即“休克”功能)、异响探测保护、炉体过热保护、加强型高压外罐、系统故障自检报警功能、手动或遥控急停开关、内罐气孔泄压、防爆膜减压以及高强度安全防护罩等。 易于操作:仪器通电后,系统即自检;一次性自动调节压力零位和满度,并伴有蜂鸣提示;仪器出现异常,可自动诊断并显示出错信息。 全新工作界面:菜单化界面,手动或遥控操作,声音提示,自动禁止不当操作,简单易学。
技术指标 微波馈入模式:真正的非脉冲式变频微波功率调节; 双CPU监控:双CPU交互式监测模式,可自动、准确控温、控压,微波输入功率自动调节。独特的压力速升抑制功能,可防止压力波动过大;保证有机质含量过高的样品的消解安全; 微波功/频率:1000W(50~100%P)内任意可调;频率2450MHz; 样品消解数量:可同时消解1-6个样品; 温度和压力控制:高工作温度,250℃(控温精度,±1℃);非接触式控压范围,0.1~5.0MPa(控压精度,±0.01MPa),高耐压达6MPa;仪器采用为安全的非接触式压力自动控制方式; 操作程序:一次可设定、修改、存贮和调用9个操作程序(方法)。每种方法内可设9个操作步骤(工步),各操作步骤时间设定在1~9999s之间,各步骤设定完成后自动切换;调“零”或“满度”自动完成,保证每次消解的压力恒定。 微波“休克”功能:特有的暂停/启动和微波“休克”设计,可随时开灯检查或继续运行。“休克”功能:当压力上升速率过快时(³0.2MPa/s),仪器自动切断微波,待压力下降后,微波再自动馈入,极大地提高了操作安全性和方便性。 多重安全保障:九重主动和被动安全保障措施,主要包括:1)耐压罐材:外罐为聚砜材质加PPS内衬,内罐为聚四氟乙烯材质(高耐压达6MPa);2)超压报警:具有压力自动匹配控制、压力实时显示、压力上升速率自动限制(“休克”功能)及超压自动报警;3)过热保护:当机箱或外罐过热时,仪器自动报警并中止微波辐射;4)异响探测:当炉腔内发出异常声响时,仪器会报警并自动切断微波;5)故障自检报警:仪器任何故障均可自动检测、报警并提示故障原因;6)强行中止:一旦出现安全问题时,可通过“紧急按停钮”或“远程遥控”两种方式强行中止微波发生;7)气孔泄压:当消解罐内气体压力过大时,气体从泄气孔排出;8)防爆膜减压:当压力大于高压力限值、泄气孔来不及排气时,密封碗裙边防爆膜破减压;9)安全防护罩:炉腔门外设高强度PC板防护罩,保证操作人员的安全。 操作简单:全程菜单界面,工作参数设置方便;出错信息实时诊断和提示,操作简单明了;开/关消解罐,不需任何辅助工具或工序,开/关自如、简便。
微波消解仪能发挥出大作用 微波消解仪设有多种安全保护功能,包括*的压力骤升程序自动识别和保护,仪器自动切断微波,待压力下降后,微波再自动馈入,极大地提高了操作安全性和方便性,异响探测保护、加强型高压外罐、系统故障自检报警功能、内罐气孔泄压、防爆膜减压以及高强度安全防护罩等。 为了进一步适应并满足用户和市场需求,公司保留了微波消解仪的优异特性,从而友在仪器外观、界面设置和消解罐材料等面作了改进和升级,进一步提高了产品的稳定性和安全性。新的微波消解仪采用的是铂金电阻检测主控罐温度(检测一个罐子温度),红外辅助监测外罐温度(内外罐温度差异很大,内罐温度200度时候,外罐温度40-50度),因此红外检测没有任何作用。 微波消解仪可以应用到消解、萃取、蛋白质水解等多种分析化学的样品前处理工作中,另外微波有机合成也以其的应用优势将取代传统的合成方法,微波消解使用试剂少,减少了样品的空白值和背景。微波消解仪系统的制样容器用塑料制作,不能用强的机械力,其螺纹易于滑丝,应用力量要适度,这些部件属于消耗品。压力测量接头不能用力过大,否则易损坏。 微波消解仪的消解作为一种的样品前处理方法,比传统的电加板消解具备加热速度快、加热均匀、试剂用量少、低空白、节能等优点。尤其在易挥发元素的分析检测中可以很好的保持样品完整性,具备很高的样品回收率。微波消解仪目前已广泛应用于食品、纺织、地质、冶金、塑料、煤炭、化妆品、石油化工、生物医药、环境监测、污水处理、电池制造等领域。 微波消解仪的温度测量和功率输出控制,常压大容量萃取、浓缩、微波合成、蛋白质水解、凯氏定氮等实验化学,满足用户的新要求,能够处理10g以上的大量样品,提高了检测限,降低了分析误差。微波消解仪常压反应体系,避免了高压反应容器中的不安全因素,内腔喷涂PFA处理,防止各种溶液的腐蚀。