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微孔滤膜及一次性微生物极限过滤器与滤头衔接，确保微孔滤膜无缺。 将事前准备好的供试液注入滤杯内，不要操过滤杯刻度。 按下power键，再翻开相应的阀门，再按下power键，完结集菌过滤 待供试液悉数过滤完结后，关闭相应的阀门，再按下power键，完结集菌过滤。
极限查看体系运用及保护保养操作规程 将过滤器取下，按住取膜设备，用无菌镊子取下微孔滤膜。 微孔滤膜菌面朝上，平贴在事前准备好的培养基上，微孔滤膜上不得有气泡（气泡处会影响微生物的成长）。 将培养皿转移至规则温度条件下的恒温培养箱中进行培养。 微生物极限仪操作完毕后，堵截电源。 主机外表用酒精擦洗洁净。 保护及保养 仪器有必要有用接地。 依据供试品性状来挑选滤膜原料，过滤前后应确保滤膜的完整性。 仪器不工作时，断开电源。仪器待机时，将电磁阀关闭，设置为off状况。 不能抽滤强酸?强碱?强氧化剂?强腐蚀等液体。 当供试品中含有不溶性的颗粒，悬浮物时，可能导致滤膜阻塞影响过滤，应将供试液进行预处理，出去颗粒或悬浮物。 抽滤前，应确保管道密封性杰出。 运用一次性微生物极限过滤器，翻开无菌包装前，先查看包装是否破损。 添加供试液时的液体高度不能超过滤杯刻度。 微生物极限仪随时留意抽滤瓶状况，液体不能吞没进气口。能够依据实际状况挑选抽滤瓶的容积。 若无菌室选用化学剂消毒时，将仪器置密封罩内，或搬出无菌室，避免损坏电子部件腐蚀金属部件。 环境温度控制在10℃～30℃。相对湿度≤80%RH无水珠凝聚现象。 每次运用完毕后，仪器外表用酒精擦洗。
全自动计数粒径检测仪是性的颗粒计数器产品 全自动计数粒径检测仪集原样进样检测、自动稀释等全自动检测功能于一身，为用户提供可方便、快捷、、可靠的粒径分析，可以测试计数到150nm，可以满足蛋白质聚集和高浓度的测试要求，是性的颗粒计数器系列产品。 全自动计数粒径检测仪一般应用于固相合成法，每次将一个核苷酸加到所接长的寡核苷酸链上，加入每一个核苷酸都利用相同的化学反应与相应的嘌呤或嘧啶碱基衍生物作用。所用化学反应和操作细节随不同的仪器而改变，广泛应用的方法是DNA合成的磷酸酰胺法。 全自动计数粒径检测仪是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的，是一种局部净化设备，即利用空气洁净技术使一定操作区内的空间达到相对的无尘、无菌状态。全自动计数粒径检测仪操作比较简便，可以较大幅度地提高工作效率，适用于大规模生产。 全自动计数粒径检测仪广泛适用于医疗卫生、制药、化学实验、电子、国防、精密仪器、仪表等行业作操作区空气净化作用的设备，集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等全自动检测功能于一身，为用户提供可方便、快捷、、可靠的粒径分析。全自动计数粒径检测仪适用于高浓度样品的二次自动稀释系统，能稀释高浓度为50%（固含量）的样品。 全自动计数粒径检测仪提供了高分辨率和度的粒径分布信息，不仅仅提供大数据量的统计学分布信息，还适用于亚微米级别的尾部大颗粒的数量统计。具有自动稀释模块取代了手动稀释高浓度样品，使得分析更加迅速和方便，不需要培训就可以使测试结果具有良好的可重复性。
超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声音来检测。
任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。
试验方法
用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄，可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点，越明显。
若现场环境吵杂，可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。
可检查气压系统，测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。
以及真空系统，涡流排气，柴油引擎燃料吸入系统，真空舱，船舶舱间，水密门，材料处理系统，压力容器及管道的内外气液泄漏等。
超声波专注于工业领域泄漏检测、气密性检测和预测性维护，产品和解决方案在钢铁及有色金属、烟草及食品饮料、汽车制造、化工及石油天然气、矿山水泥、玻璃制造、电力及清洁系统、军工、造纸及印刷、铁路运输、水处理、基础设施、地铁风机和大型空调系统、港口自动化等诸多行业得到广泛应用。
应用
超声波泄漏检测仪 超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。
如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。
