气动隔膜泵的使用注意事项 气动隔膜泵如何使用

气动隔膜泵工作试验方法

　　1、压缩空气为动力。

　　2、特点

　　气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作试验方法近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作试验方法的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：

　　（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

　　（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

　　（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

　　（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动**小，适用于不稳定物质的输送

　　（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

　　（6）具有自吸的功能。

　　（7）可以空运行，而不会有危险。

　　（8）可以潜水工作。

　　（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

　　（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

　　（11）体积小、重量轻，便于移动。

　　（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

　　（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

　　（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

　　（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

气动隔膜泵的操作注意事项 1、 开停车负荷操作

气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

2、仪表空气及润滑油压力系统操作

　　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的**小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。

英格索兰ARO 666121-244-C 1"金属气动隔膜泵

● 紧凑型设计

● 高效 -空气马达具有Simul-Shift™ 阀门技术，提供正确可靠的换向信号可避免停机

● 可靠 - ARO专利的“不平衡阀”确保泵在运行中不会死机

● 便捷 - 多种尺寸口径适合您的不同使用需求

● 安全环保 - 全螺栓结构，提供安全的无泄漏的流体操作

● 易维护 - 球阀和流体盖设计容易拆卸和重新安装

技术参数

配件

● 空气管路连接服务包|服务包零件号66073-2 服务包包括：过滤器/调压阀，带有压力表、管螺纹接套和一段5英尺的空气软管墙式安装件66100

● 循环次数计数器66975

● （空气段）维修服务包637118-C

● （流体段）维修服务包637119-XX-C

泵体材料

● 铝合金

● 铸铁

● 不锈钢

隔膜材料

● 氟橡胶

● 特氟隆/山道橡胶背衬

● 杜邦聚酯弹性体

● 山道橡胶背衬

● 丁腈橡胶

● 氯丁橡胶

● 乙丙橡胶

马达部分材质

铝合金

过流部分

不锈钢

阀座材料

316不锈钢

球阀材料

特氟隆

隔膜材料

特氟隆

比例

1:1

**大流量

133LPM

每次循环排量

0.6L

空气进口尺寸

1/4inch

流体进出口尺寸

1inch

**大工作压力

8.3bar

悬浮固体颗粒**大直径

3.2mm

**大干吸高度

6.1m

重　　量

8.6kg

气动隔膜泵的优势

　　1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

　　2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低。如燃料、炸药的输送，因为：、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动**小。

　　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

　　4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

　　5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

　　6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

　　7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

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塑料气动隔膜泵是一种新型的输送设备，是目前国内*颖的泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能抽光吸尽。

塑料气动隔膜泵故障原因：

1、塑料气动隔膜泵出口没有压力，抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况，气动隔膜泵气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。气动隔膜泵消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。气动隔膜泵压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

2、塑料流量减少。此种现象一般有以下几种情况，

气动隔膜泵进出口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。气动隔膜泵隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

3、塑料气动隔膜泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（代和第二代）

4、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

5、进出口漏料。一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。