河南平板式衬塑离心机选型和使用要点总结 离心机如何使用

　　河南平板式衬塑离心机选型和操作要点总结。除了注意选择离心介质，还需控制好温度及介质溶液的PH值等离心条件，因为这些都是会影响到平板式衬塑离心机的离心效果的。而离心分离效果的好坏是评判一个的重要标准，那么离心分离效果还和哪些因素有关呢？下面小编就为大家介绍一下。而采用平板式衬塑离心机进行处理，由于其结构的特殊性，在与其他少量设备配套（旋流器、振动筛、加热器等）的情况下即可轻松地实现连续、稳定运行。目前，平板式衬塑离心机已广泛应用于化工、石油、冶金和水处理等众多领域。平板式衬塑离心机的传动方式经历了从手摇式到电动式、机械变速、油压气压为动力的机械变速直至当今的变频电机变速的过程。耐磨技术的不断取得突破，如硬质合金、陶瓷的广泛应用，也推动着平板式衬塑离心机的应用领域快速拓展。

　　平板式衬塑离心机具有适应性好、自动化程度高、运行稳定好、工艺性强、耐腐蚀性好、操作环境好、安全保护装置齐全可靠、造型美观等特点。药品提纯等炼制过程中使用的平板式衬塑离心机则为一般低速平板式衬塑离心机，转速在四千转以下，处理量大，为满足药品生产中GMP规范和要求，一般均使用平板型不锈钢材料制作。物料的适应性强，选用适当的过滤介质，可以分离毫米级的细微颗粒，也能用作成件物品的脱水，通过水洗管可进行对物品的清洁。

　　离心加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。在说明离心条件时，往往也用相对离心力场来表示。实际工作中，离心力场的数据是指其平均值。即是指在离心溶液中点处颗粒所受的离心力场。离心时间依据离心方法的不同而有所差别。对于差速离心来说，是指某种颗粒完全沉降到离心管底的时间；对等密度梯度离心而言，离心时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间；而密度梯度离心所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。

　　平板式衬塑离心机是一种离心脱水设备，其脱水试验方法是电机通过皮带传动，使转股旋转产生离心力，在滤布的过滤下，固体和液体分离，广泛应用于化工、制药、食品、生物、油脂等行业。目前，我国的离心分离行业尚处于快速发展阶段，总体水平经过近20年的努力得到了很大的提高。随着国内基础工业的进步和发展，人们对环保、能源以及装备品质的认识和重视，同时通过国外技术交流和合作以及成套项目的引进、消化与吸收，促进了我国平板式衬塑离心机分离技术的迅速发展。

　　三、转豉是平板式衬塑离心机的主要工作部分，属高速回转件，在制造过程中经过严格的动平衡和部装检验，转鼓纵焊缝均经X射线探伤。在使用过程中，蚀状况外，不允许在转鼓上附设任何装置(滤布和衬网除外)，不允许任意开孔、焊接和拆卸转鼓上的零件。检修时也不允许将转鼓筒体和转鼓底解体，自行拆换转鼓上的零部件后应重新做动平衡。

离心机的常见故障的排除

1、通电后，电机不转：先对电源线、插头、插座进行检查，如有损坏则应更换，如无问题则检查碳刷，碳刷完好，并和整流子接触良好，那就继续检查波段开关或变阻器是否损坏或连线开脱。如损坏或开脱则更换损坏元件，重焊连线。如无问题则检查电机磁场线圈是否有断脱或断路（内部）如是连线圈断脱可以重焊．如是线圈内部断路则只能重绕线圈．2、电动机转速达不到额定转速：先检查轴承，如轴承损坏则更换轴承．如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合，如整流子表面有异常，如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中，是否有短路的现象，如有则应重绕线圈．3、震动剧烈、噪音大：检查是否有不平衡的问题存在，固定机器的螺帽松动，如有则固紧。检查轴承是否损坏或弯曲。如有则更换轴承。机器外罩变形或位置不正确发生摩擦。如有则对其进行调整。4、天冷时低速档不能启动：润滑油凝固或润滑油变质干涸粘住．开始时，可用手帮助重新转动或清洗后主动重新上油。5、整流子与电刷之间间隙太大：检查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂纸打磨。如问题是电刷与整流子接触不良。如果接触不良则用细砂纸将其部位打磨，重新调整电刷与整流子之间的配合。电刷质量不合格．如是这个故障则只能更换电刷。如以上无问题，则检查磁场线圈是否有局部短路或通地或是转子线圈有局部短路或断路，如以上情况无论出现哪一个都得重绕磁场线圈或是重绕转子线圈。

离心机的常见故障的排除

　　据国家权威部门的数据显示：我国建筑能耗约占社会商品能源总消费量的25%，其中建筑空调系统能耗约占建筑能耗的50%，空调系统的节能已经成为国家能源战略的重要内容。特别是大型公共建筑空调系统能耗高、节能潜力大，一直被作为建筑节能的重点受到高度重视。

　　清华大学江亿院士指出，影响离心式冷水机组性能的因素包括制冷循环效率、压缩机绝热效率、机械效率、电机效率、变频器效率等。近年来，各厂家围绕以上因素进行了积极的探索，取得了较大的发展，主要有交流异步变频离心机组、磁悬浮离心机组、双级压缩离心机组等，都不同程度地提升了机组的满负荷性能或部分负荷性能，但均未能使机组满负荷性能和部分负荷性能同时达到高水平。而格力高效直流变频离心机组的问世改写了这一历史，重新定义了离心机组节能的新标准。

　　据介绍，格力通过多年的潜心研发，创造性将大功率高速永磁同步变频调速技术应用于离心机组，取消传统齿轮增速方案，直接驱动双级叶轮做功，从而实现了机组满负荷性能和部分负荷性能的双高效。经合肥通用机电产品检测院、国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测，机组满负荷性能达到6.73，机组综合部分负荷性能系数达到11.2。

　　格力高效直流变频离心机组的面市，为全国乃至全球的大型建筑空调节能需求提供了完美的解决方案。这款新型高效直流变频离心机组与普通离心机组相比，省电40%以上，机组效率提升65%以上。如果将我国现有15%的大型建筑空调主机改造为格力高效直流变频离心机组，可以实现年节约电能约8亿千瓦时，综合经济效益可节约资金8亿元，新增产值50亿元。

　　全球首台高效直流变频离心机组在格力下线日，全球首台“高效直流变频离心机组”在珠海格力电器下线，并通过了专家组的鉴定，包括周远院士、江亿院士、陶文铨院士、王浚院士、饶芳权院士在内的近20名与会专家一致认定该机组达到“国际领先”水平。

　　中国制冷空调工业协会秘书长张朝晖在鉴定会上表示，格力自主研发的高效直流变频离心机组成功下线，不仅提升了中国企业在全球中央空调市场竞争中的话语权，考虑到我国大型公共建筑以每年3000万～4000万平方米的速度飞速增长，新技术将提供行之有效的节能方案，具有重大推广应用价值。

　　直流变频离心机组代表着中央空调的发展方向，但这项技术过去一直被外国厂家垄断。近年，格力电器技术人员通过不懈努力，**终掌握了“高效直流变频离心机组”等一批国际领先的核心技术，为企业发展提供了有力的技术支撑，确保格力电器在制冷领域领先一步。

　　早在2009年，中央领导人视察格力电器时，听说格力正在自主研发直流变频离心机组，就问格力的研发人员，这项技术的难点在什么地方？格力科研人员说：“一是直流变频压缩机性能优化，二是高转速大功率变频控制技术。”

　　长期以来，冷水机组一直是大型公共建筑空调系统的主力机型甚至是选择，机组能效很大程度上决定了空调系统的节能性，这一市场始终为外资厂商所主导。正是在这样的背景下，格力坚持自主研发，在近几年中逐一攻克了大型冷水机组产品的多项关键技术难题。

　　据格力电器副总裁、总工程师黄辉介绍，早在2009年，格力就成功地将温湿度独立控制理念应用在离心式冷水机组上，实现了相比常规定频离心机组产品省电30%的节能效果。由此，格力不仅打破了国外制冷企业对于大型冷水机组核心技术的垄断，同时还将大型冷水机组的技术门槛提高至一个全新的高度。高效离心机组的面市，标志着格力在中央空调领域完成了从“挑战者”向“领导者”的角色转变。

　　据专家鉴定组介绍，该高效直流变频离心机组在压缩机结构和气动设计、高速永磁同步电机及其变频驱动设计、机组补气设计以及节流控制等方面取得非常大的突破，机组满负荷性能及部分负荷性能均大幅度提升，填补了国内外研究与产品的空白，达到国际领先水平，具有较高的社会效益和经济效益。