南通多功能拉力试验机 力试验机如何使用

　　南通多功能拉力试验机采用调速精度高、性能稳定的伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，我控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以实现试验力、速度及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移、

　　南通多功能拉力试验机测力计的水平很重要，找水平时使摆杆左侧面与标准线板的刻线对齐，使其不动，然后用弯尺靠在摆杆上部的大面上以0.1/1000毫米的水平仪放在弯尺上找到2格。不对时在底座下面加垫铁，并须是摆与不挂摆是指针均须对正零点不动。将测力计后上方铁门打开检查小线锤的线是否绕在指针同轴小齿轮的沟槽中，系线绳的长度应适当，不能太长或太短，其限度为zui长不能碰到撤离记得横隔板上，zui短为小齿轮旋转一周时效锤不会碰到小齿轮。

　　南通多功能拉力试验机具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

　　采用调速精度高、性能稳定的伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，我控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以实现试验力、速度及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移、恒速等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。该机完全满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。

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金属拉力试验机主要用于钢丝、钢带、钢材等金属材料制成品抗拉强度测试,另加夹具也可用于非金属、复合材料制品拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等。

金属拉力试验机有着强大的数控显示系统，可以做100000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及烤漆处理，更显美观大方。

电子试验机主要技术参数  1、zui大负荷：10、20、30、50、100KN、  2、力试验力分辩率为±1/250000,且全程分辨率不变；  3、有效试验宽度：500mm；  4、有效拉伸空间：600或800mm；  5、试验速度:：0.001~1000mm/min任意调；  6、测试精度：<±1%或<0.5%；  7、位移测量精度：示值的±0.5%以内；  8、变形测量精度：示值的±0.5%以内；  9、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；  10、试台安全装置：电子限位保护；  11、试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；  12、超载保护：超过大负荷10%时自动保护；  13、功率：2.0KW；  14、主机尺寸：1000＊680＊2450mm；  15、主机重量：1250kg；

电子试验机传动部分采用全套进口全数字交流伺服系统、高刚度框架结构，并采用分段线性校正的方法保证力值检测部分的高精度，高稳定性，可选配双轴大变形引伸计及小变形引伸计；测量试样标线间距内的变形量。主机机架自身独有的减震功能，无需安装地基。

通过拉力试验机对塑料弯曲强度的检测试验，我们了解拉力机中弯曲测试附件的结构和使用方法，得出测定塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力-应变曲线。

拉力机提供两组容量的测试空间,让操作者有更大的使用范围,尤其原料与成品测试时力量差距大时为适用.型式上采用落地型式,主要在钢线,小型螺丝类织物等行业常使用。

弯曲强度是指用简支梁法将试样放在拉力机两个支点上，在两支点中间施加集中载荷，使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料，当载荷达到一定值时会出现屈服现象，这时的载荷也叫破坏载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指材料在比例极限内，弯曲应力和应变之比。

弯曲强度的标准实验方法有三点弯曲和四点弯曲两种，其加载方式、弯矩、剪力的定性分布。三点弯曲与四点弯曲的差别是试样中部存在剪切力，故其所测强度不是纯弯曲下的强度。

为消除剪应力的作用，可采用加大试样的跨度和增加加载压头半径来弥补，也可用四点弯曲实验方法进行实验。但是，四点弯曲所需试样较长，加载压头结构较为复杂，实验中加载均衡性不易保证，而三点弯曲实验简单、适用，故三点弯曲是目前拉力机对塑料弯曲实验普遍使用的方法。本实验也采用三点弯曲法进行。

由于厚度对挠度的影响较大，因此，若板材实际厚度和所需试样厚度不同时，要通过机械加工来修正，但此时要注意应从一面机加，且拉力机实验中要以加工表面对着加载压头，使未被机加的面受拉伸，这样对实验结果没有影响。

影响弯曲实验的因素有试样的尺寸和加工、压头半径和支座表面半径、实验跨度、实验速度、实验环境及材料性质等。通常弯曲试样的厚度和宽度均与弯曲强度和挠度有关。增大厚度和宽度，使试样横截面增大，则抵抗弯曲变形的能力增加。