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橡胶曲折试验机 试验机如何使用

作者:河北航信仪器 发布时间:2023-01-01 08:30:02点击:

橡胶曲折试验机 试验机如何使用(图1)

  德墨西亚型屈挠试验机又名橡胶曲折试验机适用于胶鞋鞋底屈挠性能的测定,工作试验方法是胶鞋在实际穿用中,鞋底频繁的屈挠是导致产品损坏的主要原因之一,胶鞋鞋底在往复屈挠过程中,外底表面产生的连续的位伸应力会使鞋底前掌出现裂口及裂口增长,并*后导致鞋底折断。将鞋底平在德墨西亚屈挠龟裂试验机上,以一定频率进行屈挠试验,观测鞋底达到规定的屈挠次数时是否产生龟裂,用来评价在往复弯曲条件下鞋底抗屈挠性能。

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  橡胶曲折试验机,又名德墨西亚屈挠试验机,由向科仪器专业生产,型号为XK-3051,目前我司生产的机型分两种,一种为六组,一种为十二组,适用于胶鞋鞋底屈挠性能的测定,亦适用于橡胶鞋底及橡塑鞋鞋底屈挠性能的测定,测试方法是胶鞋在实际穿用中,鞋底频繁的屈挠是导致产品损坏的主要原因之一,胶鞋鞋底在往复屈挠过程中,外底表面产生的连续的位伸应力会使鞋底前掌出现裂口及裂口增长,并*后导致鞋底折断。

杠杆式四球摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统、油盒与加热器、摩擦力测定系统、操作面板(包括各个主参数的数显设定控制、报警等)、电气控制系统、强电系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架上。 机座的左上方是四球摩擦磨损试验机的面板操纵系统及电气控制系统,右上方是主轴驱动系统和油盒,摩擦副和摩擦力传感仪器及砝码杠杆系统等。机座的下部是试验机的强电系统。机座的前后有门,打开门可以清楚的看到其内部结构,以便进行调试维修。 1.主轴驱动系统 主轴是由变频电机通过变频调速系统驱动,变频调速范围为300~1800r/min,无级调速。 由于试验机主轴系统的安装调试技术难度大,故用户不要轻易拆装清洗。 2.摩擦力测定和油盒 当钢球摩擦副工作时,由于轴向压力的作用,在主轴旋转时产生摩擦力矩,经摩擦力测量系统显示摩擦力的数值。本机设有摩擦力预置旋钮,摩擦力可连续预置。在试验中可以根据试验中摩擦力大小分别预置摩擦力数据,实现过摩擦力超预置自动停车功能。 在高温油盒外装有加热器,温度传递元件是Pt100铂电阻(8),通过温控器对试验温度从室温~250℃进行数显控制,并将信号输出。温控精度可控制在±3℃。 3.磨斑的测量 钢球磨斑的测量是利用经过改装的测量显微镜来完成的,测量精度为0.01mm,通过对测量显微镜的改装,能在不取出钢球的情况下,对油盒中三个钢球的磨斑进行测量。测量时先将油盒放置在与显微镜安装在一起的油盒头座上,使钢球对准显微镜的物镜,再转动调焦手轮,求得清晰的磨斑。然后旋转横向测微手轮,使目镜中十字分划线的纵线与磨斑左右边缘分别相切,测微手轮上刻度线读数的差值,即为磨斑横向的直径;同理旋转纵向测微器,使目镜中的十字分划线的横线分别与磨斑前后边缘分别相切,纵向测微器上刻度线读数的差值,即为磨斑纵向的直径,两直径的算术平均值即为该钢球的平均磨斑直径。旋转油盒,用同样的方法依次测量出另外两钢球的平均磨斑直径。三钢球平均磨斑直径的算术平均值即为本次试验的平均磨斑直径。 一般情况下,对于同一磨斑,在PB点之前,磨斑读测数据,横向数据大于或等于纵向数据,在PB点之后,磨斑读测数据,纵向数据大于或等于横向数据,均属正常。 本四球摩擦磨损试验机可选配计算机磨斑测量系统,四球磨擦试验机磨斑测量系统是专门用于四球磨擦试验机试验中对磨斑进行测量的系统。它是集光学.微电子.计算机技术于一体的高技术产品,使用方便快捷,测量精度高,重复性好。它将直接对摩斑进行测量,还可对磨斑图像进行处理.编辑.标注,并可以图像文件方式保存图像。 该系统**大限度地消除了因操作者视力不同造成的测量误差和操作中的空回误差,同时也减少了对仪器的反复调节,加快了测量速度。它可供多人观察,便于教学与研讨,是试验中不可缺少的好帮手。

热稳定试验机适用于电缆工业用软聚乙烯塑料绝缘护套做热稳定时间及软化温度两种试验。其结构和性能均满足GB/T2951.32—2008和GB/T 8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》标准要求。

热稳定试验机故障排除:

1.如果打开电源没有显示,说明没有通上电源。如电源输出端子没有电源输出请 检查电源线或通电插座。

2.如果接通电源,电源指示灯有指示,按启动键机器不工作,请检查继电器是否 有掉线或断线,如掉线或断线请及时接好,如继电器无掉线断线情况,说明继电器已损坏,则应及时更换。

3.当试验到计数器设定的次数后,电驱动缸仍不停止工作,说明A、电驱动刚损B、感应开关损坏。

4.如遇之故障时请及时与厂家取得请专业技术人员指导或现场进行 维护。

热稳定试验机的维护与保养

1.仪器使用前必须放在稳固的台面上,

2.不允许在使用过程中搬弄机台;

3.选择相应电源电压,切勿过高,避免烧坏器件;

4.在仪器出现异常时,请与本司以便及时处理;

5.机器工作时必须有良好的通风环境。

6.机械各组件,由于运转负荷较大,机械部分请及时加润滑油;

7.每次试验完毕,清理机台,保持机台清洁;

8.控制部分,须以干布擦拭,不可用湿布。

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