多级离心泵型号有哪些离心泵如何使用

作者：河北航信仪器发布时间：2023-01-01 08:30:02点击：

　　按照结构的不同，多级离心泵分类主要有水平剖分式多级离心泵、分段式多级离心泵、双壳式多级离心泵三种。下面介绍下这三种多级离心泵结构特点，供用户选型时参考。

　　水平剖分式多级离心泵

　　水平剖分式多级离心泵又称为中开式多级离心泵。如图2-18所示为水平剖分式多级离心泵结构。这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗壳，相当于将几个单级蜗壳泵装在同根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向力平衡装置。

　　水平剖分式多级泵流量范围为450~1500m3／h，高扬程可达1800m。由于叶轮对称布置，泵体内有交叉流道，如图2-19所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。

　　分段式多级离心泵

　　分段式多级离心泵是种垂直剖分多级泵。这种泵是将若干个叶轮装在根轴上串联工作的，轴上的叶轮个数就代表泵的级数。轴的两端用轴承支撑，并置于轴承体上，两端均有轴封装置。泵体由个前段、个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为个整体。在中段和后段内部有相应的导叶装置；在前段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，都装有密封环。轴封装置在泵的前端和尾段泵轴伸出部分。泵轴中间有数个叶轮，每个叶轮配个导轮，将被输送液体的动能转为静压能，叶轮之间用轴套定位。叶轮般为单吸的，吸人口都朝向边。按单吸叶轮入口方向将叶轮依次串联在轴上。为了平衡轴向力，在末端后面都装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。其转子在工作过程中可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。

　　双壳式多级离心泵

　　双壳式多级离心泵用于使液体产生高的压力，主要作为高压蒸汽锅炉供水和高压设备送液。这种泵的扬程范围为850~3200m，流量范围为30~360m³/h。

　　双壳式多级离心泵采用内外壳体，内壳体有分段式和中开式两种，按泵轴的安装位置不同分为卧式和立式两种，分段卧式双壳多级离心泵的外壳体承受出口端液体压力，因而壳体多是采用锻钢筒体；出口端设有可拆卸的法兰封头，以便于拆卸抽出内壳组件，在封头内端面装有弹性垫片，以补偿内外壳体温差和材质不同所引起的不均匀膨胀，同时又起预紧内壳体各段隔板，使其组成个整体的作用。当泵内压力升高后，各段隔板借助自压而达到密封。内缸结构与分段式相似。转子末级叶轮后面装有平衡活塞，与法兰封头的平衡衬套配合以平衡转子大部分轴向力。采用双面金氏止推轴承承受转子剩余轴向力，防止转子窜动，保证转子在正确的工作位置运转。外壳两端装有轴封室，腔室内装有浮动式填料密封或机械密封，防止液体向外泄漏；轴封室夹套通人冷却剂以冷却密封。轴的两端装有滑动轴承，以支承转子并置于轴承架内。轴承由自带的主油泵供给循环油润滑，油压为0.06~0.08MPa。轴的端装有联轴器与驱动机连接。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

泵在运行时应注意以下维护工作：

1、经常注意压力表、真空表和电流表的读数是否，发现异常现象，应查明原因，及时消除；

2、经常观察润滑油标，使油量保持在规定范围内，定期检查润滑油质量，发现有变化应立即按规定牌号及时更换；

3、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况；

4、经常检查离心泵和电动机地脚螺栓的紧固情况、泵体和轴承的温度及泵运行时的声音等，如有问题及时处理；

5、对结构复杂和自动化程度较高的离心泵，必须按有关规定的操作规程进行起动、维护和停车，在没有科学根据和经过实验证明之前，不得随便改变操作方法。

优点：

1、紧凑式结构；

2、宽范围、流量和扬程范围宽；

3、适用于轻度腐蚀性液体；

4、多种控制选择；

5、流量均匀、运转平稳、振动小。不需要特别减震的基础；

6、设备安装、维护检修费用较低。

离心泵起动、运行和停车的注意事项

(1)盘车

新装，检修后及停用时间长，起动前应手转联轴节1～2转

检查是否有卡阻、过紧、松紧不均或异常声响

使滑油进入各润滑部位

发现异常现象，必须予以排除，然后才能起动

(2)润滑

轴承过早损坏大多是由于缺油或滑油变质造成

起动前和运转中都要注意检查润滑状况

初次使用，轴承应充注适量的洁净润滑油或润滑脂

用油环润滑的轴承，油环应被浸没约15mm左右

用润滑脂润滑的轴承，加油量应占轴承室容积的1／2 -1／3

润滑油应避免混入水和杂质

运转时轴承温升不应超过35℃，外表温度不宜超过75℃。

【导读】卧式离心泵是管道离心泵的一种，它的使用范围比较广泛，也是采用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。目前卧式离心泵可以分为民用和工业

卧式离心泵是管道离心泵的一种，它的使用范围比较广泛，也是采用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。目前卧式离心泵可以分为民用和工业用泵。下面介绍一下关于卧式离心泵使用方法及注意事项。

在安装使用过程中，首先需要注意离心泵的与电机是一个整体，安装起来比较方便，不用费力的找正，只需在安装时将地脚螺栓使劲拧紧，固定好离心泵，防止因泵身振动影响水泵的性能。其次，在日常使用过程中，为了方便使用和维修，需要在泵的进出口管路上各装一只调节阀，在泵的出口处再装一个压力表，从而可以时时的掌握流量的和使用状况，保证离心泵的正常运行，延长水泵的使用寿命。再次，卧式离心泵在用于吸程场合时，应该装上底阀，尽量避免在进口管路处有过多的弯道，绝不能出现漏水、漏气的现象，离心泵的管理重量要有独立的支撑体，以避免造成泵身变形而影响使用寿命。第四，在安装好离心泵以后，要试着波动泵轴，检查叶轮是否有摩擦声或者卡死现象，一旦出现这些现象就要及时将泵身拆开检查原因，及时排除障碍，以免水泵运行时，损坏叶轮和泵体。

安装好卧式离心泵以后，在启动时也应注意一些事项。首先，在泵启动之前一定要将泵内充满液体，直至泵的壳顶部有液体冒出为止。同时将出口阀关闭，使泵保持在流量为零的情况下启动，以避免电机启动时因为超载而烧坏。等泵开启以后，再逐渐调节出口阀门直至所需的流量。其次，在泵运行过程中要经常检查填料层是否出现泄露发热的情况，而当流量需要变化时，通过调节泵的出口阀门的开关程度进行控制，虽然这样会造成流体阻力加大而损耗一部分的动力，但是可以实现流量的迅速调节，保持变化适应生产所需。再次，离心泵在运行过程中一定要注意绝不能用调节泵入口阀来调节流量，因为那会导致“汽蚀”现象的发生，运行过程中一旦发生“汽蚀”，会使泵体因受到冲击而发生振动，导致流量下降，严重时甚至会造成离心泵无法正常工作。**后，在离心泵出现停车时，要先关闭出口阀门，避免液体倒流而引发叶轮螺母松动。如果停车时间较长的话，则需将泵和管路中的液体都放干净，避免泵身的锈蚀和冬季冻结。

掌握了以上的正确使用方法，不仅可以降低能量消耗，还可以延长卧式离心泵的使用寿命，请广大用户牢记。

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