落棒粘度计注意事项 粘度计产品介绍

落棒粘度计注意事项：1、落棒、导套和光电开关、控制箱必须按编号配对使用，不可仪器间交叉混合使用，否则随仪器给出的仪器常数α、β无效。2、落棒和导套属于精密零件，其精度直接影响测定数据。因此受测样品中绝不可含有高硬度杂质；用于刮油墨的调墨刀也必须使用塑料或其他软质材料，以免刮伤落棒。3、仪器常数α、β和粘度修正系数δ在出厂前由本公司检测人员测定并随附赠的光盘给出。4、在使用过程中，落棒和落棒导套不可避免会产生磨损，仪器常数和粘度修正系数也会随之有所变化，因此仪器通常应每年鉴定、校正一次。5、是用于化工原料测试过程的，用户在使用前应当按相关安全规定建立适当的安全和卫生防护措施并确定规章制度。与化工原料接触有关的安全问题应当由用户予以确立，不属本说明书的叙述范围。6、本公司将根据市场和客户的需求不断地改进和开发产品，本说明书如有变动，恕不另行通知。

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落棒粘度计外形图：

1、荷重砝码 2、落 棒 3、导 套4、恒温水套 5、旋转挡板 6、光电开关7、水 平 仪 8、固定螺母 9、调节螺钉

落棒粘度计装箱单：1、主机 1台2、控制箱 1件3、砝码组 1盒4、塑料调墨刀 1把5、光电开关、温度传感器 1组6、恒温水套 1件7、乳胶管6×9 2×1.5米8、电源连线 1件9、使用说明书 1份10、附赠光盘（操作录像、软件） 2张

落棒粘度计售后服务：1、产品质量问题，在产品售出7天内提出异议并且产品未有损坏的，我司负责无条件免费退换货；2、本产品全国联保，质保期：1年质保；3、质保期内如有产品质量问题，免费维修；质保期外长期提供；4、所有产品售后问题，请直接我司，我司售后服务团队会在30分钟内响应处理。

落棒粘度计概述：LBN-II（也称拉雷粘度计）是用于测定印刷油墨等非牛顿流体（粘度随剪切速率变化的流体）某些流变特性（表观粘度、假屈服值、短度等）的常用仪器。通常认为拉雷落棒试验结果能较理想的描述油墨在印刷过程中的部分流变特性，适用于油墨生产期间粘度的实际控制，并经常作为卖买双方验收的技术要求。LBN-II型是参照国际标准ISO12644：1996（E）《印刷技术—使用测定浆状油墨及其连接料的流变特性》设计制造的，其试验方法是：测量不同加载荷重落棒通过涂有测试样品的孔隙所需下落时间，借助适当的流动模型（卡逊模型，宾汉姆模型或指数定律模型），通过应用线性回归方法以获得样品的表观粘度（某一剪切速率下的粘度值，拉雷落棒试验获得的表观粘度有时也称为拉雷粘度）、屈服值和短度比（常简称为短度）。

技术参数：1、使用电源：220V 50Hz2、适用表观粘度范围：2～200Pa·s3、落棒尺寸：Φ12×300mm4、落棒重量：132g5、砝码组克数（共4075g）：25-50-100-200-200-500-1000-1000-1000g6、仪器外形尺寸（长×宽×高）：140×140×300mm7、重量（含仪器、砝码盒、控制箱）：18kg

操作准备：1、将仪器从盒内取出置于工作台上，调整仪器水平。2、插好信号连接线插头，将温度传感器插入落棒导套的斜孔内。3、将恒温水槽（需另行购置）引出的两根乳胶管分别与恒温水套相连接。4、接通电源，打开恒温水槽和仪器控制箱的电源开关，显示屏显示温度为当前导套的摄氏温度，时间显示为0.00秒。（注：恒温水槽的具体操作方法见恒温水槽说明书。）5、整个测定期间实验室温度应保持为25℃±2℃。当导套温度达到标准规定的25℃±0.2℃时，就可以开始进行测定。6、操作时为尽量降低人体温度造成的升温，应避免裸手接触粘度计的落棒、导套。在需接触落棒、导套时要戴手套或在手里垫一小块棉布。

数据处理概要：1、参照ISO标准，定义仪器常数、如下：图1 ……………………………（1）图2 ………………………（2）式中：L——落棒下落的距离（m） s——落棒和导套缝隙间样品膜厚（m） g——重力加速度（取9.80665m/s2） π——圆周率（取3.14159） r——落棒半径（m） l——导套等效圆柱状部分长度（m）2、剪切速率和剪切应力可按下式求得：图3 ………………………………（3）图4 …………………………（4）式中：γ——剪切速率（s-1） t——落棒下落时间（s） σ——剪切应力（Pa） m——落棒和荷重砝码的总质量（kg）3、粘度可按下式求得：图5 ………………………………（5）式中：η——粘度（Pa·s）4、对牛顿流体来说，粘度?是一不变的常量，简单取各次测定结果计算后的平均值即可获得受测样品的粘度值。但主要是用来测定非牛顿流体粘度的，此时粘度?是随剪切速率?不同而变化的，各次测定结果计算后获得的粘度值是不同的。为区分于牛顿流体的粘度值，通常将非牛顿流体的这些不同粘度值称为表观粘度。为使测定的表观粘度值具有可比性，必须规定统一的剪切速率值。ISO标准规定取2500s-1剪切速率（通常认为该剪切速率适用于描述印刷油墨的流变特性）下的表观粘度值作为受测样品的表观粘度（有时也称为拉雷粘度）。5、为了由各组测定数据导出2500s-1剪切速率下的表观粘度，就必须对剪切应力和剪切速率间的函数关系作某些假设，通常称为流动模型。ISO标准推荐了三种流动模型：卡逊模型、宾汉姆模型和指数定律模型，同时指出该三种模型均适用于描述某些印刷油墨的流变特性，应由用户按实际情况予以选择。并指出该三种模型间不存在某种转换公式。6、虽然ISO标准推荐了三种流动模型，但通常是采用指数定律模型来做数据处理的（在ASTM D4040-05《使用对浆状油墨及其连接料流变特性的标准测试方法》中只推荐了指数定律模型的处理方法）。因此本说明书的测定数据处理部分仅涉及该方法（其余流动模型的处理请用户自行参阅ISO标准）。其实ASTM标准对操作过程的描述远比ISO标准详尽，也可作为使用参考（但ASTM标准对仪器参数的规定和计算与ISO标准有出入，阅读时请注意）。7、ISO标准定义的指数定律模型如下：图6 ………………………………（6）式中：k——与流体粘度有关的常数 N——表征流体的非牛顿特性程度的常数8、对牛顿流体，N=1；N<1的非牛顿流体是剪切变薄的流体（假塑性流体），大多数印刷油墨是剪切变薄的；N>1的非牛顿流体是剪切变厚的流体（胀流型流体），对印刷油墨及其连接料来说，通常是不存在这种情形的。如果测定结果出现N大于1～1.05的情形，请核对测定数据或重做测定。

操作使用：1、测定前，每次取约5g的受测样品，用小调墨刀在玻璃板上加以调匀，检查没有任何粗颗粒和杂物。受测样品的量应能足够覆盖落棒导套环状凹槽。2、将落棒垂直插入落棒导套孔内并轻轻降落至旋转挡板上。用塑料调墨刀将经调匀的受测样品涂布在落棒和导套环状孔的槽内；轻轻旋转落棒，使受测样品均匀分布在凹槽周围；同时可用指尖从落棒底部将落棒轻轻抬起约20毫米，使受测样品尽可能靠近槽底，松开手指让落棒下落到旋转挡板上，以确保凹槽充满受测样品。3、任选一荷重砝码置于落棒顶部，移开旋转挡板以使落棒下落，让受测样品润湿落棒和导套；同时请确认光电开关和温度传感器工作正常（下落时温度固定显示为下落开始时的温度，时间显示为下落计秒；下落结束时温度显示为下落结束时的温度，时间显示为实际的下落秒数；拉起落棒后温度恢复显示为导套实测温度，时间自动清零）。4、避免任何可能刮伤落棒的操作，不准使用金属刮墨刀对落棒进行操作；不准在无受测样品情况下作下落操作。下落完毕，将落棒轻轻拉起并搁置在旋转挡板上。用塑料调墨刀将落棒上的油墨刮下，将其涂在落棒的下部以及导套环状凹槽内。5、选择适当的荷重砝码组合：按上述3～4步骤选择砝码做下落试验，以确认所选大荷重砝码的下落时间在4～10秒范围内（美国标准ASTM D4040-05推荐为尽量接近1～2秒），其余砝码的下落时间不超过60秒。通常选取4～5个不同重量的荷重砝码组合。ISO标准推荐如下的荷重砝码组合：(单位：g)A 5000 4000 3000 2000 1000B 3000 2000 1500 500 C 1500 1000 800 500 D 800 600 400 200 E 400 300 200 100 F 200 100 50 0 6、受测样品的测定从砝码组合中重的砝码开始，此重砝码至少要做到两次下落时间差不超过0.5秒，才可以依次更换轻一点的砝码进行测定。开始测定前按上述1~2步骤准备受测样品；每完成一次下落，必须用塑料调墨刀将落棒上的油墨刮下，将其涂在落棒的下部；测定中不得添加受测样品；如果测定过程中发现受测样品不够用了，清洗落棒和导套，然后取新的受测样品重复上述1～2步骤。每种重量的砝码各测定3次，每次均记录落棒下落时间（到0.01秒）和测定时导套的温度（到0.1℃）。7、测定操作应迅速且不能中断，全部操作应在5到10分钟内完成。很多印刷油墨和连结料都含有强挥发性的溶剂，除非严格控制实际暴露时间，否则操作时的挥发损失可能使测定结果发生较大偏离。如果发现连续数次落下同一荷重砝码的落棒，下落时间会变长，就说明有明显的挥发性损失存在（此时宜选取较重的砝码组合以减少测定时间）。8、粘度测定对温度有很强的敏感性，所以温度必须在测定过程中得到控制和监测。原则上操作前如果导套温度超过25.2℃，温控设备必须重新设定；如果在整个测定过程中导套温度变化超出25℃±1℃，试验必须重做。9、测定完成后及时做好仪器的清洁保养工作，特别是落棒和导套的清洁工作一定要及时、仔细、彻底。清洗应使用不起绒毛的布或纸和适当的溶剂。

测定数据处理：1、如果测定过程中温度超出25℃±0.2℃范围，则下落时间应按下式进行修正：t＝t测[1＋δt(T测－25)]式中：t——修正后的下落时间（s） t测——测定时记录的下落时间（s，对同一砝码下落取平均值） δt——温度修正系数，对印刷油墨来讲，推荐采用0.1 T测——测定时记录的温度（℃，对同一砝码下落取平均值）2、下落质量m是落棒和荷重砝码的总质量（kg）。将各组t，m值代入公式（3）和（4）获得每组的σ和γ值（仪器常数α和β随仪器已给出）。3、对指数定律模型方程二边取对数，得到如下的线性关系式：logσ= logk+Nlogγ利用步骤2中求得的各组σ，γ值对上式做线性回归可求得logk和N，进而求得k和N。4、线性回归的相关系数作为测定数据有效性的判定依据：相关系数大于等于0.999则认为结果有效；相关系数较低则测定必须重做。5、测定结果按如下公式计算获得：表观粘度（拉雷粘度）=k·2500N-1假屈服应力（屈服值）= k·2.5N短度比（或称短度）=假屈服应力/表观粘度6、仪器在出厂前和使用一定时间后必须进行校准。如果仪器的测定粘度与标准油粘度数据相差超过20%，该组落棒和导套组合必须被更换；如果相差不超过20%，可采用粘度修正系数来进行补偿。表观粘度按下式计算：表观粘度=δ·k·2500N-17、以上是测定数据处理的简要说明，实际计算是采用计算机软件来完成的（软件由随机附赠的光盘提供）。

F型高速分散机用途：

适用于油漆、颜料、医药、造纸等行业的物料搅拌、混合和分解，适合于物料的小批量生产，可作为实验室人员进行高速分散的实验设备。本机工作效率高，结构紧凑，运转平稳。采用三相电机匹配两相变频器，更适合在实验室中使用。可在工作场合随意移动工作，操作快捷、简单方便。

技术参数：■电机功率：0.75KW / 1.5KW /2.2KW（三种不同电机功率供选择）■电机形式：防爆电机 380V 50Hz■输入电源：220V 50HZ /（如需380V输入请说明）■调速方式：变频调速■调速范围：0～2880 r/min■搅拌容积：建议＜50L（料桶客户自备）■叶片直径：2.2 KW: 120 mm 150 mm 各一个 1.5 KW: 100 mm 120 mm 各一个 0.75KW： 100 mm 120 mm 各一个■升降行程：2.2KW：500mm 1.5KW、0.75KW：400mm

一，粘度计的使用方法

1、机器一定要保持水平状态

　　2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。

　　3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测 量的准确度

　　4、酸性(PH)**大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量(只需16ml)

　　5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。BROOKFIELD可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年。

　　6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上)，右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命

　　7、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差

　　8、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围**接近，就选几号。

二，粘度定义

　　粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力。物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常粘度计依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。例如，在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。

　　一体式，可单手使用

　　内置电池设计，方便在人和地方使用

　　另有专用支柱及变压器可供选购

三，粘度计的分类

　　按工作方式分：

　　毛细管式、旋转式和振动式3种。便携式粘度计

　　按工作方式分：

　　离线粘度计（取样检测）、在线粘度计（24小时连续测量）

　　在线振动式粘度计如下图：

　　在线振动式粘度计

毛细管式粘度计

　　毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计，是一种常见的粘度计。其工作试验方法是：样品容器（包括流出毛细管）内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为h。打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大，这段时间越长。因此，这段时间直接反映出样品的粘度。

旋转式粘度计

　　常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转，依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间，并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。在扭矩检测器内的扭簧的作用下，锥板旋转一定角度后不再转动。此时，扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力（即粘度）有关：样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。

振动式粘度计

　　这种粘度计的工作试验方法是：处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用，此作用的大小与流体的粘度有关。常用的振动式粘度计有超声波粘度计，其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时，弹片产生超声波范围的机械振动。当弹片浸在被测样品中时，弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下，可从测出的振幅数据求得粘度数值。

　按测量产品的种类：

锡膏粘度计

　　锡膏粘度计采用了螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计，主要用来测量锡膏、膜厚粘膏、粘合剂、锡膏抗焊漆、液状抗焊漆、其他的油墨、粘膏类等。根据测定部密封性，具有温度调整技能，能够连接到个人电脑，自动测量，数据读取做自动计算。

便携式粘度计

　　便携式粘度计是采用共轴二重圆筒式，螺形线滑法泵传感器维持固定流，根据连接搅拌粘度变化正确能测量粘体的粘度。

粘度控制仪

　　粘度控制仪能够很好地管理涂料、墨水、粘着剂、食品、药品、油等各种各样的流体的粘度；采用共轴二重圆筒式；螺形线滑法泵传感器维持固定流，能得到稳定了的数值；接连根据搅拌粘度变化的粘性体的粘度正确能测量。

　　粘度计是测量流体粘度的物性分析仪器。粘度是流体物质的一种物理特性，它反映流体受外力作用时分子间呈现的内部摩擦力，物质的粘度与其化学成分密切相关。在工业生产和科学研究中，常依通过测量粘度来监控物质的成分或品质。如在高分子材料的生产过程中，应用粘度计可以监测合成反应生成物的粘度，自动控制反应终点。其他如石油裂化、润滑油掺合、某些食品和药物等的生产过程自动控制，原油管道输送过程监测，各种石油制品和油漆的品质检验等，都需要进行粘度测量。以下是选购粘度计时的一些注意要点：　　　　1、测量范围　　　　粘度计的测量范围因型号不同而不同。用户可以根据试样粘度的大小作为选购粘度计的*要点。　　　　2、样品量多少　　　　通常粘度低的样品试量多些，粘度高的样品量少些，所需的样品量在200ml-450ml，如果被测样品的量很少，可考虑配置小量样品的适配器的型号。　　　　3、自动扫描功能　　　　对于经常需要测试未知粘度的试样或要求仪器自动化程度化程度高些的，可考虑选购有自动扫描功能的型号。　　　　4、转速的多少　　　　不同型号的粘度计可能不同的转速（分为4、8、9、18档）。4档的对应的是6、12、30、60转/分；8档对应的是0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60转/分；9档对应的是0.1、0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60转/分，18档对应的是0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60转/分和0.5、1、2、2.5、4、5、10、20、50、100转/分。有时，8档和18档的转速可达到200万的量程（如NDJ-8S、SNB-1或DV-1）但是档数少的，分摊到每档的测量范围就大，测量的相对误差也大。另外不同的转速与不通过的转子组合，产生不同的剪切速率。对于非牛顿液体来说，不同的剪切速率下的粘度是不一样的。转速的档数越多，提供的剪切速率也就越多，用户得到的这方面的试样信息也就越多。　　　　5、剪切速率/剪切应力　　　　剪切速率和剪切应力，对于用户全面分析试样的流变性能非常有用。　　　　6、高温加热炉　　　　用于热烙胶、沥青等在高温下才能烙融测试的试样。　　　　7、确认粘度计的可扩展性　　　　好的粘度计可扩展性强，一个主机可以适配多个执行标准的转子，一台机可以相当多台不同种类的粘度计使用，节约成本。　　　　8、性价比　　　　优良的性价比，避免过度消费。不必要为用不着的功能花钱。　　　　　　9、设备的品牌　　　　品牌一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现，使用品牌知名度高的设备，这样的产品比较有保证。　　　　10、售后服务　　　　服务体系也是用户选择设备应该关注的重点。人们在选择设备的时候，厂家应该提供的服务，才能确保自己选择的设备无问题。同时如果设备使用之后出现问题，需要完善的售后服务解决，才能给用户一个zui满意的服务。