单卧轴混凝土搅拌机产品说明 搅拌机产品介绍

单卧轴混凝土搅拌机简介：

该产品是上海魅宇仪器设备有限公司生产的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用于混凝土搅拌的设备。欢迎广大新老客户来电来信咨询！

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单卧轴混凝土搅拌机安装：机器打开包装后，应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输过程中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面。搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套在搅拌轴上，搅拌机底座下面按有铁质轮子，可移动。

单卧轴混凝土搅拌机操作程序：◆启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。◆清理料筒内杂物。◆启动搅拌机前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。◆搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。◆装入的混凝土物料必须清除金属和其它杂物。◆根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意必须在断电情况下调整。◆按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。◆达到规定时间后自动停机。◆卸料时应先停机，打开定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，在使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。◆拌合物排净后手动使筒体复位，将搅拌桶用锁定销定位。◆清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净，也可用干砂清洗。

单卧轴混凝土搅拌机技术参数：◆进料容量： 30型 33升、60型66升、100型110升◆出料容量： 30型30升、60型60升、100型100升◆大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升◆搅拌均匀时间： 45秒◆搅拌轴转速：48转／分◆电动机功率：1.5- 4千瓦◆电源电压：380 V◆产品净重：约150-350 kg

单卧轴混凝土搅拌机结构与工作试验方法：◆结构：由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成。搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌铲片所主成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴主成一体，形成两组螺旋方向相反，搅拌铲与搅拌筒内壁间隙可微量调整。传动系统由减速电机和连轴器组成。限位装置由锁定销及定位孔组成。电器控制系统具有启动、点动、停止、定时的功能。◆试验方法：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。卸料时须停机，打开定销，使筒体倾斜一定角度，再限位，按点动按钮，可使搅拌好的物料倒出筒外。

维修与保养：◆根据使用情况对轴承部件定期加油润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。◆定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应检查密封垫的质量。◆经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。◆经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。◆搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。◆在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内，以免发生危险。

混凝土钻孔取芯机用途：20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金钢石钻头配套，广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。▲在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。▲安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。▲安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

操作过程：▲使用前准备工作：→加入93＃无铅汽油和润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。→在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。→准备好水源。→检查各部位螺丝是否松动。

▲安装：钻头对准孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可以将钻机固定，若打的孔径较大、钻机自身重量不稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺拴加上压杆（如槽钢等）来固定钻机。钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。

▲开孔：以上工作做好后，即可开孔作业，装上钻头，启动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至zui大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧毁钻头和水封。

▲正常钻入：当开孔钻进2-3mm深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀是：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。

▲终孔：到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。

注意与保养：▲当出现卡钻时，不允许采用强行启动机器的办法来排除卡钻，而应采取人工方法（如用加长扳手转动钻头）排除后方可重新启动机器。▲当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍敲击钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。▲使用前应仔细阅读（汽油机用户用册）。▲严禁无水作业。▲取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。▲要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。▲经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。▲机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺拴是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。▲如机器长时间不使用，应把机器化油器中汽油放净，以防化油器油浸时间过长，下次不易启动。

简介：该产品为HZ系列金钢石工程钻机之一。采用汽油发电机为动力（进口本田原装）启动快捷，操作简便，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。

参数：▲zui大钻孔直径：200mm。▲zui大钻孔深度：700mm（使用加长杆或加长芯管时可达1500mm）。▲输出钻速：800-1200转/分。▲功率：9.0马力（本田汽油机） 。▲机重：110千克（汽油机）。

特点：▲采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行走轮，移动方便。▲采用高速切割技术与薄壁金钢石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。

水泥胶砂搅拌机操作使用：将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

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水泥胶砂搅拌机工作试验方法：双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。搅拌锅与支座用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄用于升降和定位搅拌锅位置用。

水泥胶砂搅拌机参数：■搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同IS0679—1989（E）规定。■搅拌叶宽度：135mm。■搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹为：M 1 8×1．5。■搅拌锅容积：5L。■壁厚：1.5mm。■搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为：3±1 mm。■功率为：O.55/O.37kw。■外形尺寸：长×宽×高600×320×660（mm）。■净重：70kg。

水泥胶砂搅拌机调整和保养：调整：本机出厂前已将搅拌叶和搅拌锅之间的工作间隙调整 到 3±1 mm 范围。搅拌叶与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节 螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再旋紧调节螺母即可。间 隙哟内个随机的检测杆进行测量。保养：■应保持工作场地的清洁，每次使用后应彻底清除 搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆 和脏物，擦干后，套上护罩，防止灰尘。■本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付，齿轮付及轴承等运 动部件每季加黄油一次，加油时，打开传动箱盖即可，支座与立柱导 轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机 全部清洗并加注润滑油和润滑脂。■机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌 锅之间的间隙是否正常。■使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅 拌锅变形。■应经常检查电气绝缘情况，在20 ℃± 5 ℃相对温度50%--70%的冷态绝缘电阻7/5 欧姆。

水泥胶砂搅拌机简介：该仪器采用单片机自动程序控制完成搅拌工作，分高速、低速、自转与公转。水泥胶砂搅拌机用来把测量水泥强度试验用的试验品搅拌均匀的机器。水泥胶砂搅拌机工作时进行复合运动，两转子交叉重叠，会产生一个失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料处于瞬间失重状态，物料在机器内形成连续循环翻动，达到快速混合均匀的效果。符合国标GB/T17671-1999要求。

自动功能的操作：■将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。■全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。■按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。■自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

组成：该搅拌机主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

手动功能的操作：■将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。■根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

操作规程：■接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。■将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。■开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s内加完。■自开动机器起搅拌180±5s停机。■将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。■待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。

概述：由上海魅宇仪器根据用户试验要求及国家标准在国内较早研发成功并投入运行的产品之一,其生产、销售的是各大科研单位，茶厂，检测单位用户优选。系按GB/T8311-2002国家标准《茶粉末和碎茶含量测定》进行设计。是采用筛分法测定茶中粉末、碎茶含量的检测设备。该产品产品结构牢固、性能优良，各项技术指标完全符合GB/T8311-2002国家标准的要求，用户可以方便地使用筛分机开展茶叶粉末和碎茶的测定。为是我国茶叶生产企业进行QS论证和质量监督检验部门的必备检测设备。

技术参数：1、筛盘回转速度：200+0-5r/min2、筛盘回旋幅度：60mm3、自控转数精度：N +0.5 0（N为预置转数）4、电源电压：220±10％V,50HZ5、功率：60W6、外形尺寸：446*361*3607、整机净重：25kg8、按国家标准配备孔径（此项为标配产品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶叶标准筛一套（另可根据需要加配孔径为1.12mm的毛茶筛）

测定方法：精制茶1、条、圆形茶:称取充分混匀的试样100g(准确至0.1 g),倒入孔径1.25mm的碎茶筛和孔径0.63mm粉末筛的检验套筛内,盖上筛盖,按下起动按钮,筛动100转。将粉末筛的筛下物称量(准确至0.1 g),即为粉末含量.移去碎茶筛的筛上物,再将粉末筛筛面上的碎茶重新倒入下接筛底的碎茶筛内,盖上筛盖,放在电动筛分机上,筛动50转，将筛下物称量(准确至0.1 g)即为碎茶含量。2、粗形茶: 称取充分混匀的试样100g(准确至0.1 g),倒入孔径1.60mm的碎茶筛和孔径0.45mm粉末筛的检验套筛内,盖上筛盖,按下起动按钮,筛动100转.将粉末筛的筛下物称量(准确至0.1g),即为粉末含量.再将粉末筛面上的碎茶称量(准确至0.1g),即为碎茶含量。3、碎片末形茶:称取充分混匀的试样100g(准确至0.1g),倒入规定的粉末筛内,筛动100转.将筛下物称量(准确至0.1g),即为粉末含量)。

计算公式茶叶碎末含量分数计算: 碎末茶(%)=M1/M *100茶叶粉末含量分数计算: 粉末(%)= M2/M *100茶叶粉末含量分数计算: 碎茶(%)= M3/M *100式中：M1为筛下碎末茶质量，gM2为筛下粉末质量，gM3为筛下碎茶质量，gM为试样质量，g

装箱清单:■仪器主机 1 台■茶叶标准验筛 1套■产品说明书 1 本■电源线 1 根■产品合格证及保修卡各1本■保险丝0. 3A 各2个■另附:GB/T8311-2002《茶叶粉末和碎茶含量测定》

维护保养：1.仪器应放置在坚固、平稳、干燥、通风的平台上。2.仪器应经常保持清洁干燥,长期不用时应拔掉电源,盖上防尘罩。

混凝土搅拌机的养护

混凝土搅拌机按其工作试验方法，可以分为自落式和强制式两大类。

自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。

强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

维护保养

1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。

2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。

3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，

5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。

注意事项

1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

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