摆式摩擦系数测试仪

    摆式摩擦系数测试仪说明：

     随着交通运输的发展，道路、城市道路和机场跑道的防滑问题已引起有关部门的普遍关注。摆锤摩擦系数测试仪（以下简称摆锤测试仪）是测量路面、机场跑道和标线漆摩擦系数的仪器供应商。河北大红试验仪器有限公司也可以确定典型路面的摩擦系数，作为确定种子保护轮胎配方的依据之一。该仪器具有调试方便、操作简单、测试过程中对交通影响小、数据稳定、可在室内外使用等优点

    摆式摩擦系数测试仪的原理摆锤测试仪是动态摆锤冲击仪。它是根据摆锤的势能损失等于安装在摆臂末端的橡胶板在其滑过道路时克服道路摩擦所做的功的基本原理开发的

    1。底座：由T形支腿、调平螺钉和调平气泡组成，起到调平和支撑仪器

    2的作用。立柱：由立柱、升降机构、导杆、仪表手柄组成。用于提升和固定回转头

    3的位置。释放开关：安装在悬臂上的开关，用于保持摆杆的水平位置，并释放摆杆

    4的下落。回转头：由紧固手柄、回转轴、转向节、轴承等组成，在回转面

    5内起连接回转、固定位置、保证自由回转的作用。数显系统：由指针、毡环、法兰、紧固螺母、刻度盘组成。指针可直接指示摩擦系数

    6的值。摇锤：由上下接头、摆杆、弹簧、杠杆、升降手柄、壳体、滑块、橡胶片等组成。它具有回转中心的规定扭矩和道路上的规定压力。它平衡前后、左右力矩。它是道路摩擦系数的测量方法

摆式摩擦系数测试仪技术规范

    1。摆动扭矩：615000GMm

    其中摆锤重量为1500±30g

    摆锤重心力矩为410±5mm

    2路面上橡胶板的正静压为2263g

    3摆头以5°倾角自由降低以停止摆动的次数不得小于70

    4。从橡胶板外缘到回转中心的距离为510mm

    5。仪器总重量约14kg

   测试仪应用方法

    1。选点：在试验段沿行驶方向的左轮轨道选择5个有代表性的测点，每个测点距离

    2约5-10m。仪器调平：a）将仪器放在测点上（校准方法见附录），使摆动方向与行驶方向一致。B）转动调平螺钉（J）使调平气泡（m）

    3居中。调零：1）松开固定手柄（A和b），转动提升手柄（c）以提升摇锤并自由摆动，然后拧紧手柄（A和b）。2）向右移动摇锤并按下释放开关（d）。将卡环（n）放入释放开关槽中并置于水平释放位置。供应商河北大红实验仪器有限公司，然后释放释放开关（d）。此时，指针（H）应推近针片。3）按下释放开关（d）向左摆动，并驱动指针（H）向上移动。当摆锤到达高位并落下时，用左手抓住摆杆。此时，指针应指向零。如果未指向零，则稍微拧紧或松开毡环调整螺母（E），并重复此操作，直到指针指向零

    4。校准滑动长度：1）用橡胶皮刷洗摆动范围内道路上的松散颗粒和杂物。2）让摇锤自由悬挂，在橡胶板（T）外侧设置一把平行于摆动方向126mm的标准尺，松开紧固手柄（a和b），转动提升手柄（c），使摇锤缓慢下降。当滑块上的橡胶板（T）刚好接触路面时，提升提升手柄（P）以提升滑块（s），向右移动摇锤，并转动提升手柄（c），使摇锤下降一段距离，然后放下升降手柄，使摇锤缓慢向左移动，直到橡胶板边缘刚好接触到路面，对准126mm直尺的一端，然后用手提起升降手柄（P），将滑块向上提起，使摇锤继续向左移动，放下升降手柄（P），然后慢慢向右移动摇锤，使橡胶板的边缘再次接触道路。橡胶板与路面接触点之间的距离应为126mm（滑动长度）。如果未达到126mm，转动提升手柄（c）并重复上述步骤进行粗略调整。基本为126mm时，拧紧紧固手柄（A和b）并进行校正。如果滑动长度不符合标准，可升高或降低仪表底座前部的调平螺钉（J）进行校正，但必须调平调平气泡，使滑动长度符合要求。然后，将其置于水平释放位置。